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线束加工流程

发布时间:2018-11-23 点击次数:186

  今天小编在这里简单的介绍一下线束加工组装的工艺以及要求:

       1、验收环节:主要是对来料的一个验收,可以使用ROHS仪器或是其它仪器进行基本的测试,主要验收的有害物质是铅,汞,镉,溴联苯多溴二苯醚等。将检验合格的线材放在中转送线架上,进行送线,这时你要注意避免刮伤线材的表面。

  2、裁线:这时要使用到裁线机把线材裁成需要的长度。下线机操作时须注意如下安全要点:A、电线打节后必须立即停机,将电线理顺后方能继续下线否则会拉坏电线及送线轮。B、必须注意对下线机实施散热降温,不然会出现数据故障。

  3、剥皮:根据sop要求进行绝缘外皮,主要是采用气动剥皮机。气动剥皮机是通过使用压缩空气来工作的剥线机器,能对电线实施中间剥皮,以便将其它电线接在该电线剥皮位置。该设备使用气动脚踏开关操控剥线的起、停,最多能同时剥三根电线。气剥机操作时须注意如下安全要点:A,多根电线同时剥线时,线体必须平行,不可交叉重叠,否则会将线体剥断。B、注意手指不要进入剥线刀片及压线钳口行程范围内,否则会伤手。

线束加工,

  4、扭线:对接头处导体进行整理、扭线。主要是采用扭线机。

  5、铆接:利用端子机对接头处导体和插头端子进行铆接。要点:压接必须先仔细核对卡片上的电线种类、规格、颜色及端子规格和压接端剥尺寸。首件产品必须要进行外观和拉力的自检和检验员专检,合格后才能开始批量生产。

  6、装配:对处理好的线束进行装配,主要是组装塑胶插头外壳。

  7、测试:对产品进行最后的测试,合格之后方可包装。

  A、电检合格时电脑会显示合格并以长时的鸣叫声提示。

  B、线束外观上,无胶带头卷起或胶带收缩起卷现象,也不允许出现电线露出等到开胶现象。


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